Cuba trabaja en la producción de cemento de bajo carbono
Consume menos combustible y los costos de producción e inversión son notoriamente menores.
Cuba trabaja en la producción de cemento de bajo carbono

La producción de materiales ecológicos y de bajo costo es una de las alternativas que investigan universidades e industrias cementeras cubanas como parte de las estrategias para reducir los impactos negativos al medio ambiente e incrementar la capacidad constructiva del país.
Durante la IX Convención de Geociencias, que se sesionó esta semana, se dio a conocer una de estas experiencias realizadas en la Universidad Central Marta Abreu de Las Villas , por un grupo de autores del Centro de Estudios de Química Aplicada (CEQA) y el Centro de Investigación y Desarrollo de Estructuras y Materiales.
Según los estudios, la introducción del cemento LC3 puede contribuir al incremento de las capacidades en la producción de cemento en Cuba, entre un 17 y 45 por ciento, con pequeñas inversiones a corto tiempo. Este se obtiene en la Planta Experimental de Cemento de Bajo Carbono, ubicada en la propia institución educativa.
De acuerdo con los especialistas, el cemento de bajo carbono LC3 no impone cambios significativos en la tecnología de producción de los hormigones. Además, permite disminuir el contenido de clinker y sustituirlo por una combinación de arcilla calcinada, piedra caliza y yeso.
“Es posible utilizar otros tipos de compuestos considerados residuos industriales y agrícolas como polvo de altos hornos, cenizas volantes, humos de sílice, ceniza de bagazo de caña o minerales naturales de baja ley. El propósito es lograr materiales con propiedades cementicias que posibiliten reducir el contenido de clinker en el cemento Portland y las emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera”, expresó Guillermo Esperanza Pérez del (CEQA).


Equipamiento para la producción de LC3 (Imágenes tomadas de las conferencias virtuales)
En relación con el proceso tecnológico de la planta experimental, aseguró el especialista que el esquema para la producción de cementos tipo LC3 a escala piloto es muy simple, con 11 etapas tecnológicas y un alto grado de automatización y mecanización.
Señaló además que cuenta con dos laboratorios. Uno de ellos para desarrollar operaciones básicas de preparación y caracterización de las materias primas, tales como trituración y molienda, mezclado, homogenización, secado, tamizado, análisis granulométrico entre otros ensayos. El segundo incluye el equipamiento instrumental para realizar el control de la calidad y la caracterización de los productos terminados.
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El desarrollo del LC3 trae consigo emprender la evaluación de mezclas de cementos ternarios de nuevo tipo, los estudios de escalado y optimización para nuevas mezclas, aditivos o formulaciones de cementos, así como el desarrollo, producción y comercialización de productos novedosos.
El experto aseguró que “es posible producir en Cuba materiales cementicios suplementarios a escala piloto para mantener la calidad y reducir los costos en la fabricación industrial del cemento y de otros materiales de construcción. Las facilidades técnicas y operacionales con que cuenta esta moderna planta piloto, ofrecen un importante potencial que podría ser usado con fines académicos, investigativos o educacionales, contribuyendo al desarrollo de los programas de producción de materiales vinculados al desarrollo local”.
메타데이터
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